이미지 출처: 언스플래시
문단 내용 변경 : 엔지니어링 플라스틱의 4가지 주요 항목의 균형을 맞춰야 합니다. 먼저 수지 매트릭스 화학 유형을 확인하십시오. 다음으로, 목표 불꽃 등급을 살펴보세요. 또한 기계적 물성 유지력을 강하게 유지하십시오. 마지막으로 열 처리 한계를 잘 테스트하십시오. 난연 첨가제는 위험을 줄입니다. 화재 발생을 지연시킵니다. 폴리머 연소를 완전히 멈출 수는 없습니다. 고성능 난연성 플라스틱에는 균형이 필요합니다. 화재 안전 규정 준수를 쉽게 유지할 수 있습니다. 운영 안전성도 높게 유지하세요. 복합 효율성은 항상 매우 강력합니다. 각 기본 재료에는 고유한 지연 시스템이 필요합니다.
특수 난연제를 기본 폴리머와 결합하십시오 .
이는 최고의 안전 등급을 얻는 데 도움이 됩니다.
독성 연기를 줄이려면 할로겐 프리 첨가제를 선택하세요.
이는 또한 세계 환경 규칙을 따르는 데 도움이 됩니다.
세심한 주의를 기울여 첨가량의 균형을 맞추십시오.
이렇게 하면 충격 강도와 내열성이 높게 유지됩니다.
압출 공정 중 열 제어.
또한 나사 속도를 주의 깊게 관리하십시오.
이는 민감한 첨가제를 화학적 손상으로부터 보호합니다.
기본 폴리머를 올바른 화학 첨가제와 일치시킵니다. 이 단계는 최고의 재료 성능을 구축합니다. 다양한 엔지니어링 플라스틱은 독특한 방식으로 연소됩니다. 폴리아미드(PA)에는 특별한 배합 전략이 필요합니다. 폴리카보네이트(PC)에도 정밀한 블렌드가 필요합니다. 이러한 단계는 안전 테스트를 통과하는 데 도움이 됩니다.
폴리아미드와 폴리카보네이트에는 별도의 지연 시스템이 필요합니다. 유리 충전 폴리아미드 66은 매우 쉽게 흐릅니다. 하지만 이 물질은 매우 빠르게 연소됩니다. 오늘 알루미늄 디에틸 포스피네이트(ADP)를 추가하세요. 멜라민 폴리포스페이트(MPP)와 혼합하세요. 12~20wt%의 첨가제 로딩 수준을 사용합니다. 이 혼합물은 높은 난연성을 제공합니다. 1.6mm에서 UL94 V-0에 도달합니다.
인-질소 복합재 : 보호 숯층을 형성합니다. 이 프로세스는 표면 블루밍을 방지합니다.
브롬화 시스템 : 브롬화제를 삼산화안티몬 과 혼합합니다 . 이 혼합물은 기존의 난연성 플라스틱을 보호합니다..
ABS 및 PC/ABS에는 우수한 난연성 첨가제가 필요합니다 . 비정질 폴리머는 휘발성 연료를 빠르게 생성합니다. 강도를 유지하려면 올바른 지연 화학 물질을 선택하십시오. 이 과정을 통해 강력한 난연성 플라스틱이 만들어집니다..
참고 : PC/ABS 혼합은 견고한 숯 층을 만듭니다. 이 숯은 화재 발생 시 재료를 보호합니다.
두 가지 주요 방법을 사용하여 화재를 진압하십시오. 할로겐화제는 기체상 내부에서 작동합니다. 할로겐 프리 선택은 응축 단계에서 작동합니다.
난연 카테고리 | 행동단계 | 기본 메커니즘 | 연소에 대한 주요 영향 |
|---|---|---|---|
할로겐화제 | 기체상 | 활성 연소 라디칼 제거 | 기상 화학 연쇄 반응을 중지합니다. |
무할로겐 포스핀산염 | 응축상 | 숯 생성을 통한 연료 고체화 | 견고한 장벽을 만들어 연료 공급을 억제합니다. |
글로벌 규칙은 오래된 브롬화 첨가제를 제한합니다. RoHS 및 REACH는 PBB 화학물질을 금지합니다. 이러한 규칙은 PBDE 에이전트도 금지합니다. 안전한 대신 포스핀산염과 같은 현대 전자제품 제조업체는 난연제를 선택하세요. 난연성 재료를 원합니다 . 그들은 지속 가능성 목표를 달성하고 싶어합니다. 특수 난연 첨가제가 귀하의 제품에 도움이 됩니다. 그들은 난연성 플라스틱이 규칙을 따르도록 만듭니다. 안전한 난연성 플라스틱은 장기적인 성공을 가져옵니다. 그들은 글로벌 시장에서 잘 팔립니다.
좋은 첨가물을 골라보세요 . 화재 안전 규칙을 통과해야 합니다. 글로벌 연구소에서 이러한 플라스틱을 테스트합니다. 그들은 뜨거운 열 조건을 사용합니다.
UL 방법으로 전자 장치를 테스트합니다. UL 94 등급은 화재 반응을 보여줍니다. V-0 등급은 발사를 빠르게 중지합니다. 10초 안에 굽기가 멈춥니다. 드립은 면화 아래에 불을 붙일 수 없습니다.
테스트 매개변수 | UL 94 V-0 수직 연소 | UL 94 5VA 등급 |
|---|---|---|
화염의 힘 | 50W 수직 화염 | 500W 수직 화염 |
화염 적용 | 10초씩 2번 적용 | 5초씩 5번 적용 |
최대 잔염 시간 | 애플리케이션당 10초 이하 | ≤ 총 60초 |
구조적 기준 | 잔광 시간 평가 | 번쓰루 구멍을 평가합니다. |
무거운 케이스에는 더 높은 내화성이 필요합니다. 5VA 인증을 받은 난연성 재료를 사용하세요 . 이 강력한 테스트는 구멍이 있는지 확인합니다.
비행기 객실은 엄격한 법률을 따릅니다. FAA FAR 25.853은 안전 규칙을 설정합니다. EASA CS-25에는 엄격한 규칙도 추가되었습니다. 비행기 제조사에는 강력한 난연성 재료가 필요합니다 . 그들은 좌석과 벽을 만듭니다.
수직 화상 테스트 : 12초 동안 직접 불을 가합니다.
열 방출 : 특수 도구를 사용하여 총 열을 측정합니다.
연기 밀도 : 연기 값을 200 미만으로 빠르게 유지합니다.
참고 : 화재 위험에는 낮은 연기 수준이 필요합니다. 나쁜 독성 가스를 제한해야 합니다.
표준 도구를 사용하여 나쁜 화재 연기를 테스트합니다. 테스트에는 NBS 연기실을 사용하십시오. 다음 방법은 위험한 가스를 확인합니다.
일산화탄소(CO) 및 질소산화물(NOx)
시안화수소(HCN) 및 염화수소(HCl)
불화수소(HF) 및 이산화황(SO2)
올바른 난연제 화학물질은 안전성을 높입니다. 모든 승객을 잘 보호합니다. 저독성 난연성 소재로 화재를 막아줍니다. 유지합니다 난연성 플라스틱을 안정적으로 . 최신 난연성 플라스틱은 최고의 테스트를 통과했습니다. 그들은 화재 중에 생명을 구합니다. 안전한 난연성 플라스틱은 규칙을 쉽게 통과합니다.
화학물질이 기본 플라스틱을 어떻게 변화시키는지 테스트해 보세요. 첨가하면 난연 첨가제를 충격 강도가 낮아집니다. 폴리아미드 6은 8kJ/m²에서 6kJ/m²로 떨어집니다. 강성을 높이기 위해 2% 아연 붕산염을 첨가합니다. 그러나 충전재 수준이 높으면 충격 인성이 낮아집니다.
참고 : 필러를 많이 넣으면 플라스틱의 신축성이 감소합니다. 작은 입자는 응력을 받으면 작은 균열을 형성합니다. 플라스틱이 구부러지는 대신 부서지기 쉽습니다.
특수 화학물질은 열에 의한 플라스틱 안정성을 높입니다. 인 제제는 우수한 내열성을 추가합니다. 폴리카보네이트 플라스틱 내부에서도 잘 작동합니다. 이러한 화학 물질은 매트릭스 내부의 열 안정성을 향상시킵니다. 이 반응은 열변형 온도를 높입니다. 부품은 화재에 저항하면서도 모양을 유지합니다. 뜨거운 용도로 사용하려면 이러한 난연성 재료를 선택하세요 .
필러 양이 많으면 물리적인 트레이드오프가 발생합니다. 오래된 난연 첨가제는 높은 로딩이 필요합니다. 수산화알루미늄은 나일론 6의 강도를 손상시킵니다.
높은 로딩 요구 사항 : 추가 첨가제는 전체 복합재 강도를 손상시킵니다.
호환성 문제 : 접착력이 좋지 않으면 전반적인 플라스틱 강도가 약해집니다.
우수한 위해 강도와 안전성의 균형을 유지하세요 난연성 플라스틱을 . 스마트 난연 소재가 코어 강도를 보호합니다. 우수한 난연성 소재로 오랫동안 사용할 수 있습니다. 입증된 난연성 재료는 최고의 규칙을 통과했습니다.
압출 중 배합 단계를 신중하게 제어하십시오. 열이 너무 많으면 민감한 첨가제가 빨리 손상됩니다. 2축 압출기는 제어된 혼합력을 적용합니다. 배럴 구역 전체에서 정확한 온도를 유지하십시오. 이 단계는 나쁜 산 방출을 중지합니다. 어두운 반점과 변색을 방지합니다.
매개변수 카테고리 | 제어 전략 | 처리에 미치는 영향 |
|---|---|---|
나사 디자인 | 가벼운 압착이 가능한 낮은 전단 형태 | 플라스틱 분해를 중지합니다. |
온도 프로필 | 구역 가열을 주의 깊게 교정하십시오. | 나쁜 열 변화를 제거합니다. |
체류 시간 | 전체 흐름 속도 향상 | 열에 민감한 첨가제를 보호합니다. |
팁 : 민감한 첨가물을 나쁜 열로부터 보호하려면 배럴 체류 시간을 줄이십시오.
무거운 무기 첨가제 부하는 액체 흐름을 변화시킵니다. 입자 양이 많으면 빠르게 응집됩니다. 작은 마이크로 뷰는 덩어리가 두께를 증가시키는 것을 보여줍니다.
기본 FR LLDPE는 낮은 유속을 0.5g/10분까지 혼합합니다.
나쁜 입자 응집을 방지하려면 실리콘 윤활제를 첨가하십시오.
SILIKE LYSI-401과 같은 가공 보조제는 필러 퍼짐을 향상시킵니다.
퍼짐성이 좋으면 강력한 난연성 등급의 재료가 만들어집니다. 이러한 가공 보조제는 배합이 원활하게 진행되도록 돕습니다.
할로겐화 난연 첨가제는 산성 가스를 방출합니다. 보호를 위해 부식 방지 금형강을 사용하십시오. 도구 손상을 방지하려면 열 안정제를 추가하십시오. 현대의 난연성 재료는 신중한 가공이 필요합니다. 이는 구조적 강도와 도구 안전성을 보호합니다.
적절한 선택은 폴리머 기반 화학의 균형을 유지합니다. 또한 엄격한 화재 안전 규정을 준수합니다. 그들은 완전한 플라스틱 강도도 보호합니다. 베이스 폴리머와 효과적인 난연제 첨가제의 조화.
팁 : 항상 난연성 플라스틱을 먼저 테스트하십시오. 전체 생산이 실행되기 전에 소규모 시험을 사용하십시오.
기본 테스트를 실행하여 금형 동작을 확인합니다.
용융 흐름 지수는 원시 용융 속도를 측정합니다.
유변학적 연구는 응력 하에서 흐름 안정성을 확인합니다.
이러한 명확한 단계는 높은 안전 성능을 보장합니다. 여전히 난연성 소재는 강력합니다.
먼저, 기본 폴리머 화학을 확인하세요. 다음으로, 목표 UL 94 표준을 검토하세요. 그런 다음 기계적 요구 사항을 주의 깊게 확인하십시오. 이제 무할로겐 포스핀산염을 선택하세요. 그렇지 않으면 대신 브롬화 시스템을 선택하십시오 . 올바른 선택은 화재 안전을 향상시킵니다. 그들은 필수적인 물리적 특성을 강하게 유지합니다. 이러한 특성은 고온 작동을 견뎌냅니다.
극도의 복합 열은 민감한 첨가물을 빠르게 파괴합니다. 나쁜 분산은 모든 곳에서 약한 지점을 형성합니다. 따라서 나사 전단력의 균형을 주의 깊게 조정하십시오. 또한 배럴 온도를 올바르게 조정하십시오. 이러한 노력은 추가적인 성능을 보호합니다. 항상 균일한 재료 품질을 보장합니다.
팁 : 작은 유변학적 테스트를 먼저 실행하십시오. 완전히 혼합하기 전에 첨가물 분포를 확인하십시오.
할로겐 프리 옵션은 보호 탄화층을 구축합니다. 이 작용은 응축상 내에서 발생합니다. 화재시 독성이 낮은 연기를 방출합니다. 결과적으로 엄격한 규칙을 쉽게 충족할 수 있습니다. 또한 최신 전자 제품을 안전하게 보호할 수 있습니다. 인간의 생명도 효과적으로 보호합니다.
무거운 필러 하중은 충격 강도를 감소시킵니다. 또한 전반적인 인성을 빠르게 감소시킵니다. 작은 첨가제 입자는 스트레스 포인트를 유발합니다. 이 점은 강한 힘에 의해 형성됩니다. 따라서 강도를 회복하려면 상용화제를 추가하십시오. 또는 대신 특수 커플링제를 사용하십시오. 이 현명한 방법은 구조적 안전성의 균형을 유지합니다. 화재 예방 규정도 준수합니다.
