이미지 출처: 펙셀스
혼합을 개선하려면 폴리아미드에 적합한 난연제를 선택하십시오.
최고의 선택은 다음과 같습니다:
알루미늄 디에틸포스피네이트(DEPAL)
적린 마스터배치
멜라민 폴리포스페이트(MPP)
멜라민시아누레이트(MCA)
새로운 인-질소 첨가제
엄격한 테스트를 통해 고급 pa66 수지를 테스트합니다. 믹서는 UL94 V-0 등급을 목표로 합니다. 이는 모든 화재 안전 규칙을 준수하는 데 도움이 됩니다.
참고 : 혼합물에는 28% 이상의 산소 제한 지수(LOI)가 필요합니다.
목표 LOI: > 28%
마지막으로 CTI(비교 추적 지수) 성능을 강력하게 유지하세요. 또한, 기계적 성질 유지를 저장합니다. 이는 화재 확산을 잘 막는 데 도움이 됩니다.
인산염 첨가제는 고전압 커넥터를 보호합니다.
그들은 화재 안전 등급을 매우 높게 유지합니다.
적린 마스터배치는 강력한 보호 탄화벽을 구축합니다.
이는 유리로 채워진 PA66 플라스틱에서 가장 잘 작동합니다.
멜라민 시아누레이트는 뜨거운 플라스틱이 떨어지는 것을 방지합니다.
고열이 발생하는 동안 일반 PA66을 냉각합니다.
할로겐 프리 지연제는 높은 전기 추적 저항을 제공합니다.
그들은 엄격한 환경 안전 규칙을 따릅니다.
인과 질소를 혼합하면 화학물질 사용이 줄어듭니다.
이 혼합은 플라스틱 재료를 강하게 유지합니다.
이미지 출처: 펙셀스
좋은 화학 첨가물을 선택하면 플라스틱을 화재로부터 안전하게 보호할 수 있습니다. 플라스틱도 강하게 유지해줍니다. 주요 첨가제 유형 중에서 선택할 수 있습니다. 그들은 당신의 믹스를 훨씬 더 좋게 만듭니다.
인 시스템은 고열에서도 안정적으로 유지됩니다. 알루미늄 디에틸포스피네이트는 할로겐 프리 플라스틱에 탁월한 효과를 발휘합니다. 사용해 보세요 . 이 작업에는 사용할 수 있습니다 . Exolit OP를 Mflam GW-15 파우더도 용융 안정성을 매우 안정적으로 유지합니다.
또한 DOPO 유도체는 첨단 플라스틱에도 잘 작용합니다. 25wt%의 GL–3DOPO가 필요합니다 . 이는 UL94 V-0 난연성 등급을 받았습니다 . 높아집니다 . LOI(제한산소지수)가 많이 이러한 첨가제는 빠르게 가스로 변합니다. 그들은 자유 라디칼을 빠르게 차단합니다.
적린은 유리로 채워진 플라스틱에서 가장 잘 작동합니다. 강한 숯을 만들어줍니다. 소량으로 높은 열을 처리합니다.
팁 : 사람들은 유리섬유 혼합물에 물방울이 멈춥니다. 기계적 강도를 높게 유지합니다. 적린 마스터배치를 사용합니다.
적린 기반 PA66 믹스는 고열을 차단합니다. 힘든 업무 스트레스를 쉽게 견딜 수 있습니다.
유리섬유가 없는 플라스틱은 질소 첨가제를 사용합니다. 첨가할 수 있습니다 멜라민 시아누레이트(MCA) 를 . 사용할 수 있습니다 . 멜라민 폴리인산염(MPP) 도 구아니딘 설파메이트(GAS) 도 효과가 좋습니다.
MCA는 매끄러운 보호층을 만듭니다. MPP는 산을 사용하여 강력한 숯을 만듭니다. 이러한 첨가제는 화재 안전을 빠르게 향상시킵니다. 그들은 열 속에서 나쁜 가스를 방출하지 않습니다.
브롬화 플라스틱은 한때 강력한 화재 안전성을 제공했습니다. 이제 안전 규칙은 더 나은 선택을 원합니다. 공장 작업자들은 현재 할로겐 프리 난연제 옵션을 사용하고 있습니다.
할로겐 프리 시스템 = 높은 CTI + 낮은 독성 + RoHS 규정 준수
이러한 안전한 선택은 뛰어난 난연성 효율성을 제공합니다 . 엄격한 준수합니다 RoHS 규정을 잘 . 친환경 첨가제는 전동 공구의 추적을 방지합니다. 플라스틱 부품이 잘 작동하도록 유지합니다. 테스트할 수 있습니다 폴리아미드용 난연제를 쉽게 . 이는 안전, 처리 및 비용의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다. 혼합기는 종종 보조 지연제 를 추가합니다 . 이 조정으로 전체 성능이 향상되었습니다. 열 수준에 따라 각 지연제를 선택하십시오. 이를 통해 안전한 까다로운 시장에 적합한 난연성 PA 제품이 탄생합니다.
각 작업마다 다른 첨가제를 선택합니다. 유리 섬유에는 특별한 혼합물이 필요합니다. 일반 수지는 뚜렷한 선택이 필요합니다. 고전압 부품에도 특수 혼합이 필요합니다.
유리 섬유는 양초 심지처럼 작용합니다. 불이 더 빨리 타도록 만듭니다. 이 화상을 빨리 멈춰야 합니다. 숯을 만드는 화학 물질은 여기서 가장 잘 작동합니다. 적린 마스터 배치는 충진 플라스틱에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 적은 양으로도 최고의 안전성을 얻을 수 있습니다.
알루미늄 디에틸포스피네이트 도 강한 숯을 생성합니다. 질소와 혼합하면 됩니다. 이는 유리로 채워진 부품을 잘 보호합니다. 플라스틱은 큰 열에도 강합니다.
참고 : 유리 섬유는 핫멜트를 빠르게 잡아당깁니다. 방어막을 빠르게 구축하려면 강력한 첨가제가 필요합니다.
강화되지 않은 플라스틱은 불에 떨어지면 안 됩니다. 강화되지 않은 pa66과 혼합합니다 멜라민 시아누레이트를 . MCA는 열을 받으면 가스로 변합니다. 플라스틱을 빨리 식혀줍니다. 이 작용은 열을 아주 잘 흡수합니다.
첨가제 시스템 | 일반적인 로딩 | 1차 메커니즘 | UL94 등급 |
|---|---|---|---|
멜라민 시아누레이트 (MCA) | 8% - 12% | 흡열 냉각 / 방열판 | V-0 (비강화) |
유기 인산염 | 15% - 20% | 기체상 라디칼 소거 | V-0(유리 충진) |
붉은 인 | 5% - 8% | 차르 형성/장벽 | V-0(유리 충진) |
할로겐 프리 첨가제는 플라스틱을 강하게 유지합니다. 부품은 견고하고 신축성을 유지합니다. 폴리아미드용 청정 난연제는 규정을 충족합니다. 그들은 귀하의 제품을 안전하게 유지합니다.
전기 플러그에는 높은 스파크 저항이 필요합니다. 부품의 전기 트랙을 정지해야 합니다. 오래된 할로겐계 난연제는 전기 안전에 해를 끼칩니다. 이를 포스핀산염 유형으로 대체합니다.
인산염 첨가제 + 질소 시너지제 = CTI 수준 600V(클래스 0)
인산염은 600V 이상에서 높은 CTI 수치를 제공합니다. 포스핀산염과 을 혼합합니다 멜라민폴리인산염 . 이 믹스는 화재와 단락을 모두 중지합니다. 이렇게 하면 안전한 자동차 플러그를 만들 수 있습니다. 귀하의 부품은 새로운 안전 규정을 쉽게 충족합니다.
열에 대비해 이렇게 하면 부품이 어려운 작업에서 계속 작동합니다. 난연성 PA를 조정합니다 .
인과 질소를 혼합합니다. 이를 통해 난연 효율이 향상됩니다..
인은 강한 숯을 만듭니다. 질소는 안전한 가스를 만듭니다.
뜨거운 플라스틱을 빠르게 식혀줍니다. 그들은 산소의 불을 굶주립니다.
참고 : 이 혼합은 UL94 V-0 . LOI 에 도달하여 28%를 초과합니다. 첨가물을 적게 사용합니다.
이 영리한 트릭은 레진 강도를 절약합니다. 부품은 견고하고 안전하게 유지됩니다. 그들은 거친 전자 제품에서 잘 작동합니다.
수정된 나노클레이를 추가합니다. 높여줍니다. 난연성을 .
이 점토는 PA66 내부에서 혼합됩니다. 그들은 견고한 방패를 구축합니다. 이 보호막은 가스 이동 속도를 늦춥니다.
점토는 화재 중에 숯을 강화합니다.
위험한 플라스틱 물방울을 막습니다.
높은 열을 잘 차단해줍니다.
더위에 엄청난 체력을 얻게 됩니다. 폴리아미드용 안전한 난연제는 플라스틱 부품을 개선합니다.
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화재 안전에는 적절한 균형이 필요합니다. 첨가하면 폴리아미드에 난연제를 기본 플라스틱이 변경됩니다. 모든 선택에 무게를 두어야 합니다. 이렇게 하면 복합 작업이 쉬워집니다.
열간 가공은 민감한 pa66의 첨가제는 기계에서 조기에 파손될 수 있습니다. 이것은 산을 생성합니다. 산은 플라스틱 사슬을 분해합니다. 난연 첨가제를 분해합니다.
고열 + 민감한 첨가제 -> 점도 저하 + 폴리머 저하
용융 두께를 자세히 관찰하십시오. 발열도 확인해보세요. 안정적인 난연제를 선택하세요 . 이는 산으로부터 장비를 보호합니다.
첨가제 부하가 크면 충격 인성이 손상됩니다. 많은 양을 사용하면 플라스틱이 부서지기 쉽습니다.
팁 : 코팅된 첨가제를 선택하세요. 그들은 높은 강도와 충격 인성을 유지합니다.
첨가제 유형 | 로딩 레벨 | 충격 강도 | 인장강도 |
|---|---|---|---|
유기포스핀산염 | 15~20중량% | 적당한 하락 | 높은 보유율 |
미네랄 필러 | 30~40중량% | 심한 낙하 | 적당한 하락 |
제품을 안전하게 보관할 수 있습니다. 플라스틱은 강하게 유지됩니다. 현명한 선택은 무거운 부하 테스트를 통과합니다. ⚙️
일부 난연제는 열간 성형 중에 플라스틱에 얼룩을 남깁니다. 적린은 어두운 줄무늬를 만듭니다. 색상 선택이 제한됩니다.
인산염은 자연광 색상을 유지합니다.
질소 시스템은 CTI 성능을 향상시킵니다.
깨끗한 첨가제는 불량한 표면 탄화를 방지합니다.
좋은 색상을 얻으려면 밝은 옵션을 선택하세요. 이는 전기적 추적 저항을 높게 유지합니다. 우수한 난연성 PA 선택은 강력한 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.
폴리아미드용 난연제 선택에는 실질적인 균형이 필요합니다. 당신은 법을 준수합니다. 당신도 높은 전력을 유지합니다. 주요 장단점을 확인합니다. 확인하세요 할로겐 프리 안전성을 . 충격 인성을 확인하십시오. 의 용융 처리 속도를 확인하세요 pa66 컴파운딩 .
유리 섬유 | 표적 가연성 | 필수 CTI | 색상 사양 | 최고의 첨가제 |
|---|---|---|---|---|
비강화 | UL94 V-2 / V-0 | 600V | 빛 / 자연 | MCA |
유리로 채워진 | UL94 V-0 | < 300V | 다크/블랙 | 붉은 인 |
유리로 채워진 | UL94 V-0 | 600V | 밝은 색상 | DEPAL + 시너지스트 |
팁 : 화염 화학을 가연성 등급에 맞추세요. 이는 추가 비용을 제어합니다. 이는 기계적 강도를 강하게 유지합니다. ⚡
적린 마스터 배치가 가장 잘 작동합니다. 알루미늄 디에틸포스피네이트 도 효과가 좋습니다. 그들은 강력한 숯을 빠르게 만듭니다. 이 방패는 산소를 차단합니다. 더위를 빨리 멈춥니다.
팁 : 유리섬유와 포스핀산염을 혼합하세요. 이것은 높은 강도를 유지합니다.
멜라민 시아누레이트는 뜨거운 플라스틱을 냉각시킵니다. 화재가 발생하면 가스로 변합니다. 이 과정은 열을 빠르게 흡수합니다. 물이 뚝뚝 떨어지는 것을 멈춥니다. 플라스틱은 UL94 V-0 등급을 받았습니다.
할로겐 첨가제는 나쁜 탄소 흔적을 남깁니다. 전기 아크로 인해 이러한 트랙이 발생합니다. 포스피네이트는 이러한 경로를 중지합니다. 질소 시너지 효과도 도움이 됩니다. 클래스 0 성능을 쉽게 얻을 수 있습니다. CTI가 600V에 도달했습니다.
높은 열은 약한 첨가물을 일찍 분해합니다. 첨가물은 해로운 산을 만듭니다. 이 산은 플라스틱 사슬을 공격합니다. 점도 손실을 중지합니다. 안정적인 첨가제를 선택하면 됩니다.
인은 강력한 숯 방패를 만듭니다. 질소는 차가운 가스를 방출합니다. 그들은 함께 잘 일합니다. 이는 안전성을 빠르게 향상시킵니다. 첨가물을 적게 사용합니다. 플라스틱은 매우 강하게 유지됩니다.
