에틸렌비스테트라브로모프탈이미드는 엔지니어링 플라스틱, 고무 및 복합 재료에 사용하도록 설계된 고효율 할로겐 기반 난연제입니다. 으로 구별되며 매우 높은 브롬 함량(약 67%) 과 탁월한 열 안정성( 분해 온도 >320℃ ) , 낮은 첨가량에서도 탁월한 난연성 성능을 제공하므로 제조업체에게 비용 효율적인 솔루션이 됩니다. 기존 브롬계 난연제와 달리 연기 배출이 적고 연소 시 독성 가스 방출도 최소화해 글로벌 환경 기준(RoHS 2.0, REACH SVHC)을 준수합니다. PC, ABS, PC/ABS 혼합물 및 폴리에스터를 포함한 광범위한 폴리머와의 호환성으로 기존 생산 공정에 원활하게 통합되므로 전기 제품 하우징, 전선 및 케이블 절연, 자동차 내장 부품과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
성능의 핵심은 브롬계 난연제 중에서 가장 높은 연소 중에 연소 연쇄 반응을 빠르게 방해하는 브롬 라디칼을 방출하여 화염 확산을 억제하고 열 방출을 줄입니다. 이러한 효율성을 통해 제조업체는 8~12%(폴리머 매트릭스에 따라)의 낮은 첨가 수준으로 엄격한 난연성 등급(예: UL94 V-0, GB/T 2408-2021)을 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 노트북 하우징에 사용되는 PC/ABS 혼합물에 10% 에틸렌비스테트라브로모프탈이미드를 첨가하면 재료가 기계적 강도를 저하시키지 않고 UL94 V-0을 통과할 수 있습니다. 브롬 함량 67%에 달합니다.
분해 온도가 320℃ 이상 이고 녹는점이 350℃인 에틸렌비스테트라브로모프탈이미드는 이축 압출 및 사출 성형과 같은 고온 가공 단계(일반적인 온도: 엔지니어링 플라스틱의 경우 240~300℃)에서 안정성을 유지합니다. 가공 중에 분해되거나 휘발되지 않아 최종 제품의 일관된 난연성 성능을 보장하고 생산 장비의 오염을 방지합니다. 이러한 안정성은 또한 부식성 부산물의 형성을 방지하여 압출 다이 및 사출 성형 도구의 수명을 연장시킵니다.
주요 환경적 이점은 연기 밀도가 낮고 연소 중 독성 가스(예: 브롬화수소) 방출이 최소화된다는 것입니다. GB/T 8627-2017에 따른 테스트에 따르면 기존 데카브로모디페닐 에테르(DBDPE)에 비해 연기 밀도를 최대 40%까지 줄이는 것으로 나타났습니다. 따라서 연기 흡입으로 인해 주요 안전 위험이 발생하는 항공기 객실, 기차 내부 및 건물 내부와 같은 밀폐된 공간에 적합합니다. 예를 들어, 지하철 시스템에 사용되는 전선 및 케이블에서는 화재 시 연기 축적을 제한하여 승객의 대피 조건을 개선합니다.
에틸렌비스테트라브로모프탈이미드는 PC, ABS, PC/ABS, PBT, PET 및 EPDM 고무를 포함한 대부분의 엔지니어링 플라스틱 및 고무 재료와 호환됩니다. 이러한 매트릭스와 통합하기 위해 추가 상용화제가 필요하지 않으므로 제형이 단순화되고 생산 비용이 절감됩니다. 취성을 유발하는 일부 난연제와 달리 기본 폴리머의 기계적 특성에 최소한의 영향을 미치며 PC/ABS 혼합물의 원래 인장 강도와 내충격성을 90% 이상 유지합니다. 따라서 자동차 도어 패널 및 전기 커넥터 하우징과 같은 내하중 부품에 적합합니다.
RoHS 2.0(2011/65/EU), REACH SVHC(등재된 물질 없음) 및 캘리포니아 제안 65를 포함한 글로벌 환경 표준을 완벽하게 준수하며 금지된 할로겐화 화합물이나 중금속(납, 카드뮴)을 포함하지 않습니다. 이 규정 준수는 EU, 북미 및 기타 규제 시장으로 수출하는 제조업체에 대한 무역 장벽을 제거합니다. 또한 친환경 제품에 대한 소비자 요구에 맞춰 난연성 소재의 환경 영향을 줄여 지속 가능한 생산을 지원합니다.
• CAS 번호: 32588-76-4
• 분자식: C₁₆H₄Br₈N₂O₄
• 분자량: 951.56g/mol (일관된 브롬 함량 및 난연 효능 보장)
• 브롬 함량: ≥67% (중량 기준, X선 형광을 통해 확인됨)
• 성상: 회백색 ~ 담황색 분말 (분진이 적고 취급 및 혼합이 용이함)
• 녹는점: ≒350℃ (고온 가공시 안정성 보장)
• 분해 온도: >320℃ (압출/사출 성형 시 열화 없음)
• 입자 크기: D50 ≒5–10 μm (폴리머 매트릭스에서 균일한 분산을 위해 최적화됨)
• 권장 첨가 수준: 8~12% (PC/ABS의 UL94 V-0, PBT/PET의 경우 10~15%)
• 호환 가능한 폴리머: PC, ABS, PC/ABS, PBT, PET, EPDM, HIPS
• 추가적인 항산화제나 안정제가 필요하지 않습니다(일반적인 가공 조건에서 안정적임).
에틸렌비스테트라브로모프탈이미드는 PC/ABS 또는 HIPS로 만든 냉장고, 에어컨, 세탁기 등 가전제품 하우징에 널리 사용됩니다. 난연제를 8~10% 추가하면 하우징이 UL94 V-0 및 IEC 60335 안전 표준을 충족하여 내부 전기 결함(예: 단락)이 발생할 경우 화재 확산을 방지할 수 있습니다. 기계적 특성에 미치는 영향이 적기 때문에 하우징이 내구성을 유지하고 일상적인 사용 및 운송 손상을 견딜 수 있습니다.
와이어 및 케이블 절연(예: PVC, PE 및 XLPE)에 UL 1581 및 GB/T 19666과 같은 난연성 등급을 달성하기 위해 10~15% 추가됩니다. 낮은 연기 방출은 연기로 인해 가시성이 차단되고 장비가 손상될 수 있는 공공 건물, 철도 및 데이터 센터에 사용되는 케이블에 매우 중요합니다. 예를 들어 데이터센터 전원 케이블에서는 절연 연소를 방지해 서버에 무정전 전원 공급을 보장하고, 비상시 다운타임을 최소화한다.
자동차 제조업체에서는 대시보드 기판(PC/ABS), 도어 패널(PP/EPDM) 및 시트 폼 커버와 같은 내부 구성 요소에 이 제품을 사용합니다. 이 제품은 발화 후 10초 이내에 재료가 스스로 소화되도록 요구하는 자동차 난연성 표준(예: FMVSS 302)을 충족합니다. 또한 열 안정성이 뛰어나 자동차 페인트 경화 공정의 고온(최대 200℃)을 견딜 수 있어 생산 중 성능 저하가 발생하지 않습니다.
복합 재료(예: 풍력 터빈 블레이드 및 건축 패널용 유리섬유 강화 폴리에스테르 수지)에 에틸렌비스테트라브로모프탈이미드는 내화성을 강화하기 위해 첨가됩니다. 폴리에스테르 수지와의 호환성은 균일한 분산을 보장하고 복합재의 구조적 강도(예: 인장 탄성률, 굽힘 강도)를 유지하면서 UL94 V-0을 달성합니다. 풍력 터빈 블레이드의 경우 이는 낙뢰로 인한 화재 위험으로부터 보호하여 터빈의 수명을 연장합니다.
