TTBNP(Tris-Tribromoneopenthyl Phosphate)는 브롬과 인의 화염 억제 효과를 결합한 할로겐-인 시너지 난연제로서 낮은 첨가량에서도 탁월한 화재 안전성을 제공합니다. 로 총 할로겐 함량(브롬) 약 68% , 인 함량 약 4.5% 기상(브롬 라디칼)과 응축상(인 탄화) 난연 메커니즘을 모두 나타내어 폴리우레탄 폼, 에폭시 수지, PVC에 이상적입니다. 단일 메커니즘 난연제와 달리 연기 방출을 최대 50%(GB/T 8627-2017 기준)까지 줄이고 연소 중 독성 가스 방출을 최소화합니다. 점도 가 낮아(25℃에서 300mPa·s) 액상 수지와 쉽게 혼합할 수 있으며, RoHS 2.0 및 REACH SVHC를 준수하여 글로벌 시장에서 사용이 확대됩니다. 가구 폼, 전기 절연재, 자동차 시트 쿠션 등에 널리 적용됩니다.
TTBNP의 고유 한 브롬 68% 와 인 4.5% 의 독특한 조합은 단일 할로겐 또는 단일 인 난연제를 능가하는 시너지 효과를 생성합니다. 브롬 라디칼은 기체 상태에서 연소 연쇄 반응을 방해하는 반면, 인은 응축 상태에서 숯 형성을 촉진하여 열과 산소를 차단하는 보호층을 형성합니다. 이 이중 메커니즘을 통해 폴리우레탄 폼은 달성할 수 있습니다 . 단일 브롬계 난연제의 15~20%에 비해 8~10%의 낮은 첨가 수준으로 예를 들어, 9% TTBNP를 함유한 유연한 폴리우레탄 폼은 3초 이내에 자체 소화되며 연기 밀도(Ds, 최대)가 <100(ASTM E662에 따라)으로 가구 및 매트리스 용도에 적합합니다. UL94 HF-1 (수평 화염) 등급을
주요 환경적 이점은 연소 중 연기 및 독성 가스 방출을 줄이는 능력입니다. GB/T 8627-2017에 따른 테스트에 따르면 기존 브롬화 난연제(예: 데카브로모디페닐 산화물)에 비해 연기 밀도는 50%, 브롬화수소(HBr) 방출은 40% 감소한 것으로 나타났습니다. 따라서 연기 흡입이 화재 관련 부상의 주요 원인인 항공기 객실, 기차 내부 및 주거용 건물과 같은 밀폐된 공간에 이상적입니다. 예를 들어, TTBNP를 사용한 에폭시 수지 코팅은 연소 중에 50ppm 미만의 HBr을 방출하여 독성 가스 제한에 대한 항공우주 표준(예: FAR 25.853)을 준수합니다.
25℃에서 점도 가 300mPa·s 이고 실온에서 액체 상태인 TTBNP는 폴리우레탄 프리폴리머, 에폭시 수지, PVC 플라스티졸과 같은 액체 수지와 균일하게 혼합됩니다. 용융이나 분쇄가 필요하지 않아 제형이 단순화되고 생산 시간이 단축됩니다. 액체 수지에 침전될 수 있는 고체 난연제와 달리 TTBNP는 용액에서 최대 6개월(25℃) 동안 안정성을 유지하여 배치 전반에 걸쳐 일관된 난연 성능을 보장합니다. 예를 들어, 2액형 폴리우레탄 폼 생산에서 TTBNP는 폴리올 성분과 쉽게 혼합되어 폼의 팽창률과 셀 구조를 유지합니다.
TTBNP는 모재의 기계적, 물리적 특성에 최소한의 영향을 미칩니다. 10% TTBNP를 함유한 유연한 폴리우레탄 폼은 원래 인장 강도( 의 95% 이상 180 kPa ) 과 파단 신율( 300% )을 유지하여 가구 쿠션의 편안함과 내구성을 보장합니다. 에폭시 수지에서는 유리전이온도(Tg)를 낮추는 대신 2~3℃(약 125℃까지) 높여 전기 절연 용도의 열 안정성을 향상시킵니다. 낮은 휘발성( 25℃에서 증기압 <0.1 Pa )은 노화 중 재료 수축이나 무게 손실을 방지합니다.
TTBNP는 RoHS 2.0(2011/65/EU), REACH SVHC(등재된 물질 없음) 및 캘리포니아 제안 65를 준수합니다. PBDE, PBB 또는 중금속을 포함하지 않아 EU 및 북미로의 수출에 대한 무역 장벽을 제거합니다. 또한 50℃ 물에서 1,000시간 후에도 중량 손실이 0.5% 미만으로 탁월한 내가수분해성을 나타내어 습한 환경(예: 욕실 가구, 해양 폼)에서 장기간 난연성 성능을 보장합니다.
| 범주 | 명세서 |
| 화학 식별자 | CAS 번호: 19186-97-1 |
| 분자식: C₁₅H₂₄Br₉O₄P | |
| 분자량: 1018.63g/mol | |
| 브롬 함량: ≥68%(중량 기준, 적정을 통해) | |
| 인 함량: 약 4.5%(중량 기준, ICP-MS 사용) | |
| 물리적 및 열적 특성 | 성상 : 무색~담황색의 투명한 액체(침전물이 없고 순도가 높음) |
| 점도: 25℃에서 ≥300mPa·s(ASTM D445에 따름) | |
| 끓는점: >350℃(1atm에서 분해 이하로 끓지 않음) | |
| 분해 온도: >280℃ (5% 중량 손실 온도, N2 하에서 TGA) | |
| 인화점: 280℃(밀폐컵, ASTM D93에 따름) | |
| 수용성: 25℃에서 <0.1g/L(불용성) |
• 권장 첨가량: 8~10% (폴리우레탄 폼, UL94 HF-1); 10~12% (에폭시 수지, UL94 V-0); 12~15% (PVC, UL94 V-0)
• 호환 가능한 수지: 폴리우레탄(연질/경질 폼), 에폭시, PVC, 불포화 폴리에스테르
• 혼합 방법: 액상 수지와 직접 혼합; 추가 용매가 필요하지 않습니다
TTBNP는 가구 쿠션, 매트리스 코어, 자동차 시트 쿠션용 연질 폴리우레탄 폼에 널리 사용됩니다. 8~9% TTBNP를 추가하면 폼이 충족할 수 있습니다 . CAL 117 (캘리포니아 가구 가연성 표준) 및 BS 5852 (영국 매트리스 화재 안전 표준)을 예를 들어, TTBNP가 9% 함유된 매트리스 폼은 담배와 화염으로 인한 발화를 방지하여 주거용 화재의 위험을 줄입니다. 폼의 부드러움에 미치는 영향이 적기 때문에(압입력 편향 약 350N) 사용자의 편안함을 보장합니다.
에폭시 수지에서는 전기 적층판(PCB 기판), 포팅 컴파운드 및 변압기 절연에 사용됩니다. 10% TTBNP를 함유한 에폭시 라미네이트는 UL94 V-0(1.6mm)을 달성하고 IEC 61249-2-21(난연성 PCB 표준)을 충족합니다. 변압기 포팅 컴파운드의 경우 전기 절연을 강화하는 동시에(체적 저항률 >101⁴ Ω·cm) 고전압 전기 장비에 중요한 화염 보호 기능을 제공합니다. Tg를 증가시키는 능력은 포팅 화합물이 높은 온도(최대 120℃)에서도 안정성을 유지하도록 보장합니다.
건물 단열재 및 냉동 패널용 경질 폴리우레탄 폼은 TTBNP의 난연성을 활용합니다. 10~12% TTBNP를 추가하면 건물 단열재에 대한 ASTM E84(클래스 A 화재 등급)를 충족하며 열전도도는 0.022W/(m·K) 로 폼의 단열 효율성을 유지합니다. 냉동 패널(예: 냉동고)의 경우 가수분해 및 저온(-40℃)에 강하여 난연성을 잃지 않고 장기간 성능을 보장합니다.
PVC에서 TTBNP는 바닥 덮개, 전선 절연 및 벽 패널용 플라스티졸에 사용됩니다. 12% TTBNP를 함유한 PVC 바닥재는 EN 13501-1(Bfl-s1 등급)을 충족하여 화염 확산을 방지하고 상업용 건물에서 연기 방출을 줄입니다. PVC 와이어 절연의 경우 UL 1581을 준수하여 데이터 센터 및 주거용 배선의 케이블을 따라 화재 전파를 방지합니다. 또한 PVC 가소제와의 호환성으로 인해 단열재는 시간이 지나도 유연성(쇼어 A 경도 70)을 유지합니다.
이 제품은 상승적인 기상 및 응축상 화염 억제를 위해 브롬(약 68%)과 인(약 4.5%)을 결합합니다.
폴리우레탄 폼, 에폭시 수지, PVC, 불포화 폴리에스테르에 적합합니다.
예, 기존 브롬계 난연제에 비해 연기 밀도를 50%, HBr 방출을 40% 줄입니다.
무색~담황색 투명한 액체로 점도가 낮고(25℃에서 300mPa·s) 혼합이 용이합니다.
