PAK(폴리아릴렌 케톤)는 탁월한 열 안정성, 기계적 강도 및 내화학성으로 인정받는 고성능 열가소성 엔지니어링 폴리머 제품군입니다. 기존 엔지니어링 플라스틱이 실패할 수 있는 까다로운 환경을 위해 설계된 PAK는 최대 250℃의 연속 사용 온도, 150~200℃(등급에 따라)의 유리 전이 온도(Tg)를 제공하고 200℃에서 10,000시간의 열 노화 후에도 기계적 특성의 >90%를 유지합니다(ISO 2578 기준). 다른 고온 폴리머와 비교하여 PAK는 성능, 사출 성형 및 압출을 통한 가공성, 비용 효율성의 균형 잡힌 조합을 제공합니다. 낮은 흡습성(<0.1%)으로 인해 습하고 습한 환경에서 뛰어난 치수 안정성을 보장하므로 항공우주, 석유 및 가스, 의료 및 산업 응용 분야에 적합합니다.

PAK(Polyarylene Ketone)는 최대 250℃의 연속 사용 온도와 최대 300℃의 단기 내열성으로 탁월한 열 성능을 제공합니다. 200℃에서 10,000시간의 열노화 후에도 90%가 넘는 인장 강도(약 90MPa)와 굴곡 강도(약 130MPa)를 유지하여 동일한 조건에서 PEEK보다 성능이 뛰어납니다.
PAK(Polyarylene Ketone)는 –60℃ ~ 250℃의 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 23℃에서 인장 강도 90 MPa, 굴곡 강도 130 MPa, 아이조드 노치 충격 강도 80 J/m를 제공합니다. 200℃에서도 PAK는 상온 충격 강도의 70%를 유지하고 낮은 크리프 변형(ISO 899-1에 따라 200℃, 50 MPa에서 1,000시간 후 <1%)을 유지하여 장기적인 구조적 신뢰성을 보장합니다.
PAK(폴리아릴렌케톤)은 황산 98%, 수산화나트륨 50%, 자동차 오일, 톨루엔, 아세톤과 같은 산업용 용제 등 공격적인 화학물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 이러한 화학적 안정성은 최대 200℃의 온도에서도 안정적으로 유지되므로 PAK는 화학 처리 및 열악한 산업 환경에 적합합니다. 뛰어난 내가수분해성 덕분에 습하고 습한 환경에서도 장기적인 성능이 보장됩니다.
PAK는 23℃에서 >101⁶ Ω·cm의 체적 저항률과 25kV/mm의 유전 강도로 뛰어난 전기 절연 성능을 제공합니다. 이러한 특성은 최대 250℃의 온도와 습한 환경(95% RH)에서도 안정적으로 유지되므로 고온 전기 응용 분야에 적합합니다. 낮은 수분 흡수율(23℃에서 24시간 동안 <0.1%, ISO 62)과 20 × 10⁻⁶/℃의 낮은 CLTE를 갖춘 PAK는 정밀 부품의 탁월한 치수 안정성을 보장합니다.
의료용 PAK는 ISO 10993-1 및 USP Class VI 표준을 준수하여 생체 적합성이 요구되는 의료 기기에서 안정적인 사용을 지원합니다. 134℃, 2bar의 오토클레이브, EO(에틸렌옥사이드) 멸균, 25kGy의 감마 방사선 등 반복적인 멸균 과정을 견디면서도 기계적, 화학적 성능을 유지합니다.
사양 항목 | 세부 |
화학 식별자 | |
CAS 번호 | 25667-42-9(PAK 제품군에 대한 일반, 특정 등급에는 고유 식별자가 있음) |
분자식 | (C₁₃H₈O)ₙ(등급에 따라 다름, 핵심 아릴렌 케톤 구조가 일관됨) |
분자량 | 50,000~150,000g/mol(기계적 강도를 위한 고분자량) |
유리전이온도(Tg) | 150~200℃(등급에 따라 다름, 극한의 열에 대한 높은 Tg 등급) |
물리적 및 열적 특성 | |
모습 | 황백색에서 갈색의 과립형 고체(불투명; 일부 등급은 검정색 또는 맞춤형 색상 제공) |
밀도 | 1.28~1.35g/cm3(티타늄과 같은 금속에 비해 가벼우며 무게에 민감한 응용 분야에 이상적) |
연속 서비스 온도 | 최대 250℃ |
융점(반결정 등급) | 300~380℃(무정형 등급에는 뚜렷한 융점이 없음) |
수분 흡수 | <0.1%(ISO 62에 따라 24시간 @ 23℃) |
화염 등급 | UL94 V-0 (두께 1.6mm, 고유 난연성) |
규정 준수 및 성과 표준 | |
생체적합성 | ISO 10993-1, USP 클래스 VI(의료 등급) |
전기 절연 | IEC 60243-1(절연 강도) 및 IEC 60093(체적 저항률) 충족 |
환경 준수 | RoHS 2.0, REACH SVHC(제한 물질 없음) |
PAK(Polyarylene Ketone)는 터빈 블레이드 슈라우드, 연료 분사기 노즐, 객실 내부 부품, 고온 전기 절연 시스템 등 항공우주 부품에 사용됩니다. 최대 250℃의 탁월한 열 안정성, 경량 밀도(1.3g/cm3) 및 강력한 기계적 신뢰성을 갖춘 PAK(폴리아릴렌 케톤)는 까다로운 항공우주 환경에서 장기적인 성능을 지원합니다.
PAK(폴리아릴렌케톤)은 벌목 장비 하우징 및 밸브 시트와 같은 굴착 공구는 물론 펌프 케이싱 및 화학 물질 취급 부품을 포함한 표면 장비를 포함한 석유 및 가스 응용 분야에 사용됩니다. 원유, 굴착 유체 및 산성 가스(H2S)에 대한 탁월한 저항성과 최대 15,000psi의 고압 성능이 결합되어 열악한 작동 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
예를 들어, PAK 로깅 계측기 하우징은 부식성 유체와 최대 200℃의 온도에 노출된 해양 유정의 민감한 전자 장치를 보호하여 장기적인 작동 신뢰성을 보장합니다.
PAK(Polyarylene Ketone)는 생체 적합성, 살균 저항성, 치수 안정성이 요구되는 의료용 응용 분야에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 수술용 집게 및 내시경 하우징과 같은 비이식형 장치는 물론 정형외과용 스페이서를 포함한 단기 이식형 구성 요소가 포함됩니다.
예를 들어, PAK(폴리아릴렌 케톤) 수술용 겸자는 100회의 오토클레이브 주기 후에도 경도(Shore D ≒85)와 날카로움을 유지하는 반면, 내시경 하우징은 글루타르알데히드와 같은 소독제에 저항하고 광학 부품의 정밀한 치수 안정성을 유지합니다.
PAK는 PEEK에 필적하는 고성능 특성을 제공하는 동시에 뛰어난 내열노화성, 기계적 신뢰성 및 비용 효율성을 제공합니다. 200℃에서 10,000시간 후에도 PAK는 인장강도와 굴곡강도를 90% 이상 유지하는데, 이는 동일한 조건에서 PEEK가 약 80%를 유지하는 것과 비교됩니다.
PAK는 최대 250℃의 연속 사용 온도와 간헐적 적용을 위해 최대 300℃의 단기 내열성을 제공합니다. 뛰어난 내열성 덕분에 항공우주, 산업, 석유 및 가스 환경에서 장기간 사용할 수 있습니다.
예. 의료용 PAK는 ISO 10993-1 및 USP Class VI 표준을 준수하므로 비이식형 및 단기 이식형 의료 기기에 적합합니다. 134℃ 및 2bar의 고압멸균, EO 멸균, 25kGy의 감마 방사선을 포함한 멸균 공정을 견딜 수 있습니다.