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기계 부품용 내구성 있는 PAK​

PAK(Polyarylene Ketone)는 뛰어난 열 안정성, 기계적 강도, 내화학성이 요구되는 극한 환경을 위해 개발된 고성능 엔지니어링 폴리머입니다. 성능, 내구성 및 가공성의 고유한 균형을 통해 PAK는 항공우주, 석유 및 가스, 의료 및 산업 분야 전반에 걸쳐 까다로운 응용 분야에 신뢰할 수 있는 소재 솔루션을 제공합니다.
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폴리아릴렌케톤(PAK)  제품    개요


PAK(폴리아릴렌 케톤)는 탁월한 열 안정성, 기계적 강도 및 내화학성으로 인정받는 고성능 열가소성 엔지니어링 폴리머 제품군입니다. 기존 엔지니어링 플라스틱이 실패할 수 있는 까다로운 환경을 위해 설계된 PAK는 최대 250℃의 연속 사용 온도, 150~200℃(등급에 따라)의 유리 전이 온도(Tg)를 제공하고 200℃에서 10,000시간의 열 노화 후에도 기계적 특성의 >90%를 유지합니다(ISO 2578 기준). 다른 고온 폴리머와 비교하여 PAK는 성능, 사출 성형 및 압출을 통한 가공성, 비용 효율성의 균형 잡힌 조합을 제공합니다. 낮은 흡습성(<0.1%)으로 인해 습하고 습한 환경에서 뛰어난 치수 안정성을 보장하므로 항공우주, 석유 및 가스, 의료 및 산업 응용 분야에 적합합니다.



PAK 샘플 디스플레이


폴리아릴렌 케톤  제품 특징


매우 높은 열 안정성 및 내열노화성

PAK(Polyarylene Ketone)는 최대 250℃의 연속 사용 온도와 최대 300℃의 단기 내열성으로 탁월한 열 성능을 제공합니다. 200℃에서 10,000시간의 열노화 후에도 90%가 넘는 인장 강도(약 90MPa)와 굴곡 강도(약 130MPa)를 유지하여 동일한 조건에서 PEEK보다 성능이 뛰어납니다.


뛰어난 기계적 강도 및 내크리프성

PAK(Polyarylene Ketone)는 –60℃ ~ 250℃의 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 23℃에서 인장 강도 90 MPa, 굴곡 강도 130 MPa, 아이조드 노치 충격 강도 80 J/m를 제공합니다. 200℃에서도 PAK는 상온 충격 강도의 70%를 유지하고 낮은 크리프 변형(ISO 899-1에 따라 200℃, 50 MPa에서 1,000시간 후 <1%)을 유지하여 장기적인 구조적 신뢰성을 보장합니다.


탁월한 내화학성  및 가수분해 안정성

PAK(폴리아릴렌케톤)은 황산 98%, 수산화나트륨 50%, 자동차 오일, 톨루엔, 아세톤과 같은 산업용 용제 등 공격적인 화학물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 이러한 화학적 안정성은 최대 200℃의 온도에서도 안정적으로 유지되므로 PAK는 화학 처리 및 열악한 산업 환경에 적합합니다. 뛰어난 내가수분해성 덕분에 습하고 습한 환경에서도 장기적인 성능이 보장됩니다.


우수한 전기 절연성 및 치수 안정성

PAK는 23℃에서 >101⁶ Ω·cm의 체적 저항률과 25kV/mm의 유전 강도로 뛰어난 전기 절연 성능을 제공합니다. 이러한 특성은 최대 250℃의 온도와 습한 환경(95% RH)에서도 안정적으로 유지되므로 고온 전기 응용 분야에 적합합니다. 낮은 수분 흡수율(23℃에서 24시간 동안 <0.1%, ISO 62)과 20 × 10⁻⁶/℃의 낮은 CLTE를 갖춘 PAK는 정밀 부품의 탁월한 치수 안정성을 보장합니다.


생체적합성 및 살균 저항성(의료용 등급)

의료용 PAK는 ISO 10993-1 및 USP Class VI 표준을 준수하여 생체 적합성이 요구되는 의료 기기에서 안정적인 사용을 지원합니다. 134℃, 2bar의 오토클레이브, EO(에틸렌옥사이드) 멸균, 25kGy의 감마 방사선 등 반복적인 멸균 과정을 견디면서도 기계적, 화학적 성능을 유지합니다.



명세서


사양 항목

세부

화학 식별자

CAS 번호

25667-42-9(PAK 제품군에 대한 일반, 특정 등급에는 고유 식별자가 있음)

분자식

(C₁₃H₈O)ₙ(등급에 따라 다름, 핵심 아릴렌 케톤 구조가 일관됨)

분자량

50,000~150,000g/mol(기계적 강도를 위한 고분자량)


유리전이온도(Tg)

150~200℃(등급에 따라 다름, 극한의 열에 대한 높은 Tg 등급)

물리적 및 열적 특성

모습

황백색에서 갈색의 과립형 고체(불투명; 일부 등급은 검정색 또는 맞춤형 색상 제공)

밀도

1.28~1.35g/cm3(티타늄과 같은 금속에 비해 가벼우며 무게에 민감한 응용 분야에 이상적)

연속 서비스 온도

최대 250℃

융점(반결정 등급)

300~380℃(무정형 등급에는 뚜렷한 융점이 없음)

수분 흡수

<0.1%(ISO 62에 따라 24시간 @ 23℃)

화염 등급

UL94 V-0 (두께 1.6mm, 고유 난연성)

규정 준수 및 성과 표준

생체적합성

ISO 10993-1, USP 클래스 VI(의료 등급)

전기 절연

IEC 60243-1(절연 강도) 및 IEC 60093(체적 저항률) 충족

환경 준수

RoHS 2.0, REACH SVHC(제한 물질 없음)



폴리아릴렌 케톤  제품 용도


항공우주 및 항공 산업

PAK(Polyarylene Ketone)는 터빈 블레이드 슈라우드, 연료 분사기 노즐, 객실 내부 부품, 고온 전기 절연 시스템 등 항공우주 부품에 사용됩니다. 최대 250℃의 탁월한 열 안정성, 경량 밀도(1.3g/cm3) 및 강력한 기계적 신뢰성을 갖춘 PAK(폴리아릴렌 케톤)는 까다로운 항공우주 환경에서 장기적인 성능을 지원합니다.


석유 및 가스 부문

PAK(폴리아릴렌케톤)은 벌목 장비 하우징 및 밸브 시트와 같은 굴착 공구는 물론 펌프 케이싱 및 화학 물질 취급 부품을 포함한 표면 장비를 포함한 석유 및 가스 응용 분야에 사용됩니다. 원유, 굴착 유체 및 산성 가스(H2S)에 대한 탁월한 저항성과 최대 15,000psi의 고압 성능이 결합되어 열악한 작동 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.


예를 들어, PAK 로깅 계측기 하우징은 부식성 유체와 최대 200℃의 온도에 노출된 해양 유정의 민감한 전자 장치를 보호하여 장기적인 작동 신뢰성을 보장합니다.


의료기기 제조

PAK(Polyarylene Ketone)는 생체 적합성, 살균 저항성, 치수 안정성이 요구되는 의료용 응용 분야에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 수술용 집게 및 내시경 하우징과 같은 비이식형 장치는 물론 정형외과용 스페이서를 포함한 단기 이식형 구성 요소가 포함됩니다.


예를 들어, PAK(폴리아릴렌 케톤) 수술용 겸자는 100회의 오토클레이브 주기 후에도 경도(Shore D ≒85)와 날카로움을 유지하는 반면, 내시경 하우징은 글루타르알데히드와 같은 소독제에 저항하고 광학 부품의 정밀한 치수 안정성을 유지합니다.



PAK (폴리아릴렌 케톤) 에 관해 자주 묻는 질문


PAK 어떻게 비교됩니까 ?(폴리아릴렌 케톤) 는 PEEK와

PAK는 PEEK에 필적하는 고성능 특성을 제공하는 동시에 뛰어난 내열노화성, 기계적 신뢰성 및 비용 효율성을 제공합니다. 200℃에서 10,000시간 후에도 PAK는 인장강도와 굴곡강도를 90% 이상 유지하는데, 이는 동일한 조건에서 PEEK가 약 80%를 유지하는 것과 비교됩니다.


PAK 의 최대 사용 온도는 얼마입니까 ?(폴리아릴렌 케톤) ?

PAK는 최대 250℃의 연속 사용 온도와 간헐적 적용을 위해 최대 300℃의 단기 내열성을 제공합니다. 뛰어난 내열성 덕분에 항공우주, 산업, 석유 및 가스 환경에서 장기간 사용할 수 있습니다.


PAK (폴리아릴렌케톤)을 의료용으로 사용할 수 있나요?

예. 의료용 PAK는 ISO 10993-1 및 USP Class VI 표준을 준수하므로 비이식형 및 단기 이식형 의료 기기에 적합합니다. 134℃ 및 2bar의 고압멸균, EO 멸균, 25kGy의 감마 방사선을 포함한 멸균 공정을 견딜 수 있습니다.


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회사는 정밀 화학 분야에 전념해 왔으며 현재 연구를 통합하는 모델 하이테크 기업으로 발전했습니다.

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